موتیوں کے لئے سلیکون مولڈ بنانے کا طریقہ |میلیکی

موتیوں کے لئے سلیکون مولڈ کیوں بنائیں?

سلیکون اپنے بہت سے فوائد کی وجہ سے سڑنا بنانے کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔آپ آسانی سے تشکیل دے سکتے ہیں۔سلیکون teether موتیوں کی تھوکسلیکون مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے.سانچے خود بھی بہت پائیدار ہوتے ہیں، اس لیے آپ انہیں ٹوٹنے کی فکر کیے بغیر بار بار استعمال کر سکتے ہیں۔ربڑ کے مقابلے میں، سلیکون کی غیر نامیاتی ساخت اسے گرمی اور سردی، کیمیائی نمائش اور یہاں تک کہ کوکیوں کے لیے انتہائی مزاحم بناتی ہے۔

آج، بہت سی صنعتیں سلیکون مولڈنگ پر انحصار کرتی ہیں۔پروڈکٹ ڈویلپرز، انجینئرز، DIY مینوفیکچررز، اور یہاں تک کہ شیف سبھی ایک بار یا اس سے چھوٹے حصوں کو بنانے کے لیے سلیکون مولڈ بناتے ہیں۔

سلیکون سانچوں کے کچھ فوائد میں شامل ہیں:

لچک

سلیکون کی لچک اسے استعمال کرنا آسان بناتی ہے۔پلاسٹک جیسے سخت مواد کے مقابلے میں، سلیکون کے سانچے لچکدار اور ہلکے ہوتے ہیں، اور حصہ مکمل طور پر بننے کے بعد انہیں ہٹانا آسان ہوتا ہے۔سلیکون کی اعلی لچک کی وجہ سے، سڑنا اور تیار شدہ حصوں دونوں میں شگاف یا چپ کا امکان نہیں ہے۔آپ پیچیدہ انجینئرنگ حصوں سے لے کر چھٹیوں پر مشتمل آئس کیوبز یا کینڈی تک ہر چیز کو شکل دینے کے لیے حسب ضرورت سلیکون مولڈ استعمال کر سکتے ہیں۔

استحکام

سلیکا جیل درجہ حرارت -65 ° سے 400 ° سیلسیس تک برداشت کر سکتی ہے۔اس کے علاوہ، اس کی تشکیل کے لحاظ سے 700% کی لمبائی ہو سکتی ہے۔حالات کی ایک وسیع رینج کے تحت انتہائی مستحکم، آپ سلیکون کے سانچوں کو اوون میں رکھ سکتے ہیں، انہیں منجمد کر سکتے ہیں اور ہٹانے کے دوران انہیں کھینچ سکتے ہیں۔
سلیکون سانچوں کی عام ایپلی کیشنز
شوق رکھنے والے اور پیشہ ور افراد اپنی استعداد اور استعمال میں آسانی کی وجہ سے سلیکون کے سانچوں پر انحصار کرتے ہیں۔درج ذیل صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی کچھ مثالیں ہیں جو مصنوعات تیار کرنے کے لیے سلیکون مولڈ استعمال کرتی ہیں۔

پروٹو ٹائپنگ

سلیکون مولڈنگ مختلف صنعتوں میں پروٹوٹائپنگ اور مصنوعات کی ترقی اور پیداوار میں استعمال ہوتی ہے۔چونکہ سلیکون مولڈز کی لاگت روایتی مینوفیکچرنگ پراسیس جیسے انجیکشن مولڈنگ میں سخت سانچوں کی نسبت بہت کم ہے، اس لیے سلیکون مولڈز میں کاسٹ کرنا پروٹوٹائپ پروڈکٹ ڈیزائن اور مارکیٹ کی جانچ کے لیے بیٹا یونٹس کی تخلیق اور نئے پر صارفین کے ردعمل کے لیے بہت موزوں ہے۔ مصنوعات.اگرچہ 3D پرنٹنگ تیزی سے ڈسپوزایبل پرزے بنانے کے لیے زیادہ موزوں ہے، لیکن سلیکون مولڈنگ اور پولی یوریتھین کاسٹنگ حصوں کے چھوٹے بیچوں کے لیے مثالی ہو سکتی ہے۔

زیورات

زیورات ہاتھ سے تراشے ہوئے یا 3D پرنٹ شدہ نمونوں کو موم میں نقل کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سلیکون سانچوں کا استعمال کرتے ہیں، جس سے وہ ہر نئے ٹکڑے کے لیے موم کے پیٹرن بنانے کے وقت طلب کام کو ختم کر سکتے ہیں، لیکن کاسٹنگ کے لیے موم کا استعمال جاری رکھتے ہیں۔یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ایک بڑی چھلانگ فراہم کرتا ہے اور سرمایہ کاری کاسٹنگ کو بڑھانا ممکن بناتا ہے۔چونکہ سلیکون مولڈ عمدہ تفصیلات حاصل کر سکتے ہیں، اس لیے زیورات خوبصورت تفصیلات اور پیچیدہ ہندسی اشکال کے ساتھ کام بنا سکتے ہیں۔

صارفین کی اشیا

تخلیق کار بہت سے حسب ضرورت دستکاری، جیسے صابن اور موم بتیاں بنانے کے لیے سلیکون کے سانچوں کا استعمال کرتے ہیں۔یہاں تک کہ اسکول کے سامان کے مینوفیکچررز بھی چاک اور صافی جیسی اشیاء بنانے کے لیے اکثر سلیکون کے سانچوں کا استعمال کرتے ہیں۔

مثال کے طور پر، Tinta Crayons، آسٹریلیا میں واقع ایک چھوٹی کمپنی، چنچل شکلوں اور اونچی سطح کی تفصیلات کے ساتھ crayons بنانے کے لیے سلیکون مولڈنگ کا استعمال کرتی ہے۔

کھانا اور مشروبات

فوڈ گریڈ سلیکون کے سانچوں کو چاکلیٹ، پاپسیکلز اور لالی پاپ سمیت تمام قسم کی سنکی کینڈی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔چونکہ سلیکون 400 ڈگری سیلسیس تک گرمی برداشت کر سکتا ہے، اس لیے مولڈ کو کھانا پکانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔چھوٹے سینکا ہوا سامان جیسے مفنز اور کپ کیک سلیکون کے سانچوں میں اچھی طرح سے بن سکتے ہیں۔

DIY پروجیکٹ

آزاد فنکار اور DIYers منفرد کام بنانے کے لیے اکثر سلیکون مولڈ استعمال کرتے ہیں۔آپ باتھ بم سے لے کر کتوں کے علاج تک ہر چیز کو بنانے یا نقل کرنے کے لیے سلیکون کے سانچوں کا استعمال کر سکتے ہیں- اس کے امکانات تقریباً لامحدود ہیں۔بچوں کے لیے ایک دلچسپ سلیکون مولڈنگ پروجیکٹ ان کے ہاتھوں کے لائف ماڈل بنانا ہے۔بس اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ سلیکون کا انتخاب کریں جو آپ کی جلد کے لیے محفوظ ہو۔

سلیکون مولڈنگ پیٹرن بنانے کا طریقہ

پیٹرن (کبھی کبھی ماسٹر کہا جاتا ہے) وہ حصہ ہے جسے آپ سلیکون مولڈ میں درست منفی بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔اگر آپ صرف کسی موجودہ چیز کو کاپی کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، تو اس چیز کو اپنے پیٹرن کے طور پر استعمال کرنا سمجھ میں آ سکتا ہے۔آپ کو صرف اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ آبجیکٹ مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کو برداشت کر سکے۔

ایک بار جب آپ کے پاس پیٹرن ہے، تو آپ سلیکون سانچوں کو بنانا شروع کر سکتے ہیں۔

ایک ٹکڑا اور دو ٹکڑا سلیکون سانچوں

اس سے پہلے کہ آپ مولڈ بنانا شروع کریں، آپ کو یہ طے کرنے کی ضرورت ہے کہ آپ کس قسم کا سانچہ بنانا چاہتے ہیں۔

ایک ٹکڑا سلیکون مولڈ آئس کیوب ٹرے کی طرح ہے۔آپ سڑنا بھریں اور پھر مواد کو مضبوط ہونے دیں۔تاہم، جس طرح آئس کیوب ٹرے فلیٹ ٹاپس کے ساتھ کیوب بناتی ہیں، اسی طرح ون پیس مولڈ صرف فلیٹ سائیڈ والے ڈیزائن کے لیے موزوں ہیں۔اگر آپ کے ماسٹر کے پاس گہرا انڈر کٹ ہے، ایک بار جب سلیکون بغیر کسی نقصان کے مضبوط ہو جاتا ہے، تو اسے اور تیار شدہ حصے کو سانچے سے ہٹانا زیادہ مشکل ہو گا۔

جب آپ کا ڈیزائن ان کی پرواہ نہیں کرتا ہے، تو ایک ٹکڑا سلیکون مولڈ اس کی دیگر تمام سطحوں پر ماسٹر کی ہموار 3D نقل بنانے کا بہترین طریقہ ہے۔

فلیٹ یا گہرے کٹے ہوئے کناروں کے بغیر 3D ماسٹرز کو کاپی کرنے کے لیے دو ٹکڑے والے سلیکون مولڈ زیادہ موزوں ہیں۔مولڈ کو دو حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے اور پھر ایک ساتھ جوڑ کر ایک بھرنے کے قابل 3D گہا (انجیکشن مولڈنگ کے کام کرنے والے اصول کی طرح) بناتا ہے۔

دو ٹکڑوں کے سانچوں میں کوئی چپٹی سطح نہیں ہوتی ہے اور سنگل پیس سانچوں کے مقابلے میں استعمال کرنا آسان ہوتا ہے۔منفی پہلو یہ ہے کہ وہ تخلیق کرنے میں قدرے پیچیدہ ہیں، اور اگر دونوں ٹکڑے مکمل طور پر فلش نہیں ہوتے ہیں، تو ایک سیون بن سکتی ہے۔

ایک ٹکڑا سلیکون مولڈ بنانے کا طریقہ

مولڈ شیل کی تعمیر: لیپت MDF سلیکون مولڈ سیل بکس بنانے کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے، لیکن یہاں تک کہ سادہ تیار شدہ پلاسٹک کنٹینرز بھی کام کریں گے۔غیر غیر محفوظ مواد اور فلیٹ بوتلیں تلاش کریں۔

ماسٹر لگائیں اور ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کریں: پہلے ریلیز ایجنٹ کا استعمال مولڈ شیل کے اندر ہلکے سے ایٹمائز کرنے کے لیے کریں۔باکس میں ماسٹر پر تفصیلی سائیڈ اوپر رکھیں۔ان کو ریلیز ایجنٹ کے ساتھ ہلکے سے چھڑکیں۔مکمل طور پر خشک ہونے میں تقریباً 10 منٹ لگیں گے۔

سلیکون تیار کریں: پیکیج کی ہدایات کے مطابق سلیکون ربڑ کو مکس کریں۔ہوائی بلبلوں کو ہٹانے کے لیے آپ ہلنے والے آلے جیسے ہاتھ سے پکڑے ہوئے الیکٹرک سینڈر کا استعمال کر سکتے ہیں۔

سلیکون ربڑ کو مولڈ شیل میں ڈالیں: ملا ہوا سلیکون ربڑ نرمی سے سیل بند باکس میں ایک تنگ بہاؤ کے ساتھ ڈالیں۔پہلے باکس کے سب سے نچلے حصے (نیچے) کو نشانہ بنائیں، اور پھر آہستہ آہستہ 3D پرنٹ شدہ ماسٹر کا خاکہ ظاہر ہوگا۔اسے کم از کم ایک سینٹی میٹر سلیکون سے ڈھانپیں۔سلیکون کی قسم اور برانڈ پر منحصر ہے، علاج کے عمل کو مکمل ہونے میں ایک گھنٹے سے ایک دن تک کا وقت لگ سکتا ہے۔

ڈیمولڈنگ سلیکون: ٹھیک کرنے کے بعد، سیل بند باکس سے سلیکون کو چھیل کر ماسٹر کو ہٹا دیں۔یہ آپ کے آئس کیوب ٹرے کے مولڈ کے طور پر آپ کے آخر میں استعمال ہونے والی مصنوعات کو کاسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔

اپنا حصہ ڈالیں: ایک بار پھر، یہ ایک اچھا خیال ہے کہ سلیکون مولڈ کو ریلیز ایجنٹ کے ساتھ ہلکے سے اسپرے کریں اور اسے 10 منٹ تک خشک ہونے دیں۔آخری مواد (جیسے موم یا کنکریٹ) کو گہا میں ڈالیں اور اسے مضبوط ہونے دیں۔آپ اس سلیکون مولڈ کو کئی بار استعمال کر سکتے ہیں۔

دو ٹکڑے سلیکون مولڈ بنانے کا طریقہ

دو حصوں والا مولڈ بنانے کے لیے، شروع کرنے کے لیے اوپر کے پہلے دو مراحل پر عمل کریں، جس میں ایک ماسٹر بنانا اور مولڈ شیل بنانا شامل ہے۔اس کے بعد، دو حصوں کا مولڈ بنانے کے لیے ذیل کے عمل پر عمل کریں:

ماسٹر کو مٹی میں بچھائیں: بنانے کے لیے مٹی کا استعمال کریں جو آخر کار سانچے کا آدھا بن جائے گا۔مٹی کو آپ کے مولڈ شیل کے اندر رکھنا چاہئے تاکہ آپ کا آدھا آدھا مٹی سے چپک جائے۔

سلیکا جیل تیار کریں اور ڈالیں: سلیکا جیل کو پیکیجنگ ہدایات کے مطابق تیار کریں جو سلیکا جیل کے ساتھ آئی ہیں، اور پھر آہستہ سے سلیکا جیل کو مٹی اور مولڈ شیل میں ماسٹر کے اوپر ڈالیں۔سلیکون کی یہ تہہ آپ کے دو ٹکڑوں کے سانچے کا نصف ہوگی۔

مولڈ شیل سے ہر چیز کو ہٹا دیں: ایک بار جب آپ کا پہلا مولڈ ٹھیک ہوجاتا ہے، تو آپ کو سلیکون مولڈ، ماسٹر اور مٹی کو مولڈ شیل سے ہٹانا ہوگا۔اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ نکالنے کے دوران تہوں کو الگ کیا جاتا ہے۔

مٹی کو ہٹا دیں: اپنے پہلے سلیکون مولڈ اور ماسٹر کو بے نقاب کرنے کے لیے تمام مٹی کو ہٹا دیں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کا ماسٹر اور موجودہ سانچے مکمل طور پر صاف ہیں۔

مولڈ اور ماسٹر کو واپس مولڈ شیل میں ڈالیں: موجودہ سلیکون مولڈ اور ماسٹر (سڑنا میں رکھا ہوا) مولڈ شیل میں نیچے کی بجائے اوپر کا چہرہ ڈالیں۔

مولڈ ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کریں: مولڈ ریلیز ایجنٹ کی ایک پتلی تہہ ماسٹر مولڈ کے اوپر اور موجودہ سلیکون مولڈ پر لگائیں تاکہ مولڈ ریلیز کو آسان بنایا جاسکے۔

دوسرے سانچے کے لیے سلیکون کو تیار کریں اور ڈالیں: پہلے جیسی ہدایات پر عمل کرتے ہوئے، سلیکون کو تیار کریں اور دوسرا سانچہ بنانے کے لیے اسے مولڈ شیل میں ڈالیں۔

دوسرے سانچے کے ٹھیک ہونے کا انتظار کریں: مولڈ کے خول سے دوسرے سانچے کو ہٹانے کی کوشش کرنے سے پہلے دوسرے سانچے کو ٹھیک ہونے کے لیے کافی وقت دیں۔

پارٹ ڈیمولڈنگ: دو سلیکون سانچوں کو مولڈ شیل سے نکالیں، اور پھر آہستہ سے انہیں الگ کریں۔

 

میلیکیتھوک فوڈ گریڈ سلیکون موتیوں کی مالا.بچوں کے لیے محفوظ۔ہم ایک ہیںسلیکون موتیوں کی فیکٹری10 سال سے زیادہ کے لئے، ہم کے بارے میں امیر تجربہ ہےسلیکون teething موتیوں کی تھوک.