పూసల కోసం సిలికాన్ అచ్చును ఎలా తయారు చేయాలి |మెలికీ

పూసల కోసం సిలికాన్ అచ్చును ఎందుకు తయారు చేయాలి?

అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా సిలికాన్ అచ్చు తయారీకి అనువైన ఎంపిక.మీరు సులభంగా సృష్టించవచ్చుసిలికాన్ పళ్ళ పూసలు టోకుసిలికాన్ మౌల్డింగ్ ఉపయోగించి.అచ్చులు కూడా చాలా మన్నికైనవి, కాబట్టి మీరు విచ్ఛిన్నం గురించి చింతించకుండా వాటిని పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు.రబ్బరుతో పోలిస్తే, సిలికాన్ యొక్క అకర్బన కూర్పు వేడి మరియు చలి, రసాయనిక బహిర్గతం మరియు శిలీంధ్రాలకు కూడా అధిక నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.

నేడు, అనేక పరిశ్రమలు సిలికాన్ మౌల్డింగ్‌పై ఆధారపడి ఉన్నాయి.ఉత్పత్తి డెవలపర్‌లు, ఇంజనీర్లు, DIY తయారీదారులు మరియు చెఫ్‌లు అందరూ ఒకే సారి లేదా చిన్న బ్యాచ్‌లను తయారు చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేస్తారు.

సిలికాన్ అచ్చుల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు:

వశ్యత

సిలికాన్ యొక్క వశ్యత ఉపయోగించడం సులభం చేస్తుంది.ప్లాస్టిక్ వంటి గట్టి పదార్థాలతో పోలిస్తే, సిలికాన్ అచ్చులు అనువైనవి మరియు తేలికగా ఉంటాయి మరియు భాగం పూర్తిగా ఏర్పడిన తర్వాత వాటిని తొలగించడం సులభం.సిలికాన్ యొక్క అధిక వశ్యత కారణంగా, అచ్చు మరియు పూర్తయిన భాగాలు రెండూ పగుళ్లు లేదా చిప్ అయ్యే అవకాశం లేదు.కాంప్లెక్స్ ఇంజినీరింగ్ భాగాల నుండి హాలిడే నేపథ్య ఐస్ క్యూబ్‌లు లేదా మిఠాయిల వరకు ప్రతిదీ ఆకృతి చేయడానికి మీరు అనుకూల సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగించవచ్చు.

స్థిరత్వం

సిలికా జెల్ -65° నుండి 400° సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు.అదనంగా, ఇది సూత్రీకరణపై ఆధారపడి 700% పొడుగును కలిగి ఉంటుంది.విస్తృత శ్రేణి పరిస్థితులలో అత్యంత స్థిరంగా, మీరు ఓవెన్లో సిలికాన్ అచ్చులను ఉంచవచ్చు, వాటిని స్తంభింపజేయవచ్చు మరియు తొలగింపు సమయంలో వాటిని సాగదీయవచ్చు.
సిలికాన్ అచ్చుల యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్లు
అభిరుచి గలవారు మరియు నిపుణులు వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా సిలికాన్ అచ్చులపై ఆధారపడతారు.ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగించే పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలకు కొన్ని ఉదాహరణలు క్రిందివి:

ప్రోటోటైపింగ్

సిలికాన్ మౌల్డింగ్ వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.సిలికాన్ అచ్చుల ధర ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ తయారీ ప్రక్రియలలో హార్డ్ మోల్డ్‌ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తి రూపకల్పనకు మరియు మార్కెట్‌ను పరీక్షించడానికి మరియు కొత్త వాటికి వినియోగదారుల ప్రతిస్పందనలకు బీటా యూనిట్‌లను రూపొందించడానికి సిలికాన్ అచ్చులలో కాస్టింగ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు.త్వరగా పునర్వినియోగపరచలేని భాగాలను రూపొందించడానికి 3D ప్రింటింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, సిలికాన్ మౌల్డింగ్ మరియు పాలియురేతేన్ కాస్టింగ్ చిన్న బ్యాచ్‌ల భాగాలకు అనువైనవి.

నగలు

ఆభరణాలు చేతితో చెక్కిన లేదా 3D ప్రింటెడ్ నమూనాలను మైనపులో ప్రతిరూపం చేయడానికి అనుకూల సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తాయి, ప్రతి కొత్త ముక్క కోసం మైనపు నమూనాలను రూపొందించే సమయం తీసుకునే పనిని తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అయితే కాస్టింగ్ కోసం మైనపును ఉపయోగించడం కొనసాగించండి.ఇది భారీ ఉత్పత్తికి పెద్ద ఎత్తును అందిస్తుంది మరియు పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ను పెంచడం సాధ్యం చేస్తుంది.సిలికాన్ అచ్చులు చక్కటి వివరాలను సంగ్రహించగలవు కాబట్టి, నగల వ్యాపారులు అందమైన వివరాలు మరియు సంక్లిష్టమైన రేఖాగణిత ఆకృతులతో పనిని సృష్టించగలరు.

వినియోగ వస్తువులు

సృష్టికర్తలు సబ్బులు మరియు కొవ్వొత్తుల వంటి అనేక అనుకూలమైన చేతిపనులను తయారు చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు.పాఠశాల సామాగ్రి తయారీదారులు కూడా తరచుగా సుద్ద మరియు ఎరేజర్‌ల వంటి వస్తువులను తయారు చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు.

ఉదాహరణకు, టింటా క్రేయాన్స్, ఆస్ట్రేలియాకు చెందిన ఒక చిన్న కంపెనీ, సిలికాన్ మౌల్డింగ్‌ను ఉపయోగించి ఉల్లాసభరితమైన ఆకారాలు మరియు అధిక ఉపరితల వివరాలతో క్రేయాన్‌లను తయారు చేస్తుంది.

ఆహారం మరియు పానీయాలు

ఫుడ్-గ్రేడ్ సిలికాన్ అచ్చులను చాక్లెట్, పాప్సికల్స్ మరియు లాలీపాప్‌లతో సహా అన్ని రకాల విచిత్రమైన క్యాండీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.సిలికాన్ 400 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు వేడిని తట్టుకోగలదు కాబట్టి, అచ్చును వంట కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.మఫిన్‌లు మరియు కప్‌కేక్‌లు వంటి చిన్న కాల్చిన వస్తువులు సిలికాన్ అచ్చులలో బాగా ఏర్పడతాయి.

DIY ప్రాజెక్ట్

స్వతంత్ర కళాకారులు మరియు DIYers తరచుగా ప్రత్యేకమైన పనిని చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు.మీరు స్నానపు బాంబుల నుండి డాగ్ ట్రీట్‌ల వరకు ప్రతిదీ రూపొందించడానికి లేదా ప్రతిరూపం చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగించవచ్చు-అవకాశాలు దాదాపు అపరిమితంగా ఉంటాయి.పిల్లల కోసం ఒక ఆసక్తికరమైన సిలికాన్ మౌల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్ వారి చేతుల జీవిత నమూనాలను తయారు చేయడం.మీరు మీ చర్మానికి సురక్షితమైన సిలికాన్‌ను ఎంచుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి.

సిలికాన్ మౌల్డింగ్ నమూనాలను ఎలా తయారు చేయాలి

నమూనా (కొన్నిసార్లు మాస్టర్ అని పిలుస్తారు) అనేది సిలికాన్ అచ్చులో ఖచ్చితమైన ప్రతికూలతను చేయడానికి మీరు ఉపయోగించే భాగం.మీరు ఇప్పటికే ఉన్న వస్తువును కాపీ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నట్లయితే, ఆ వస్తువును మీ నమూనాగా ఉపయోగించడం అర్ధమే కావచ్చు.వస్తువు అచ్చు తయారీ ప్రక్రియను తట్టుకోగలదని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

మీరు నమూనాను కలిగి ఉన్న తర్వాత, మీరు సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

ఒక ముక్క మరియు రెండు ముక్కల సిలికాన్ అచ్చులు

మీరు అచ్చును తయారు చేయడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు తయారు చేయాలనుకుంటున్న అచ్చు రకాన్ని మీరు గుర్తించాలి.

వన్-పీస్ సిలికాన్ అచ్చు ఐస్ క్యూబ్ ట్రే లాంటిది.మీరు అచ్చును నింపి, ఆపై పదార్థాన్ని పటిష్టం చేయనివ్వండి.అయితే, ఐస్ క్యూబ్ ట్రేలు ఫ్లాట్ టాప్స్‌తో క్యూబ్‌లను తయారు చేసినట్లే, వన్-పీస్ అచ్చులు ఫ్లాట్ సైడ్‌లతో డిజైన్‌లకు మాత్రమే సరిపోతాయి.మీ మాస్టర్‌కు లోతైన అండర్‌కట్ ఉంటే, సిలికాన్ దెబ్బతినకుండా పటిష్టం అయిన తర్వాత, దానిని మరియు పూర్తి భాగాన్ని అచ్చు నుండి తొలగించడం చాలా కష్టం.

మీ డిజైన్ వీటిని పట్టించుకోనప్పుడు, మాస్టర్ యొక్క అన్ని ఇతర ఉపరితలాలపై అతుకులు లేని 3D ప్రతిరూపాన్ని సృష్టించడానికి ఒక-ముక్క సిలికాన్ అచ్చు అనువైన మార్గం.

ఫ్లాట్ లేదా డీప్ కట్ అంచులు లేకుండా 3D మాస్టర్‌లను కాపీ చేయడానికి రెండు-ముక్కల సిలికాన్ అచ్చులు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.అచ్చును రెండు భాగాలుగా విభజించి, ఆపై ఒకదానితో ఒకటి తిరిగి కనెక్ట్ చేసి పూరించదగిన 3D కుహరం (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క పని సూత్రం వలె) ఏర్పడుతుంది.

రెండు-ముక్కల అచ్చులకు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు లేవు మరియు సింగిల్-పీస్ అచ్చుల కంటే ఉపయోగించడం సులభం.ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవి సృష్టించడానికి కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు రెండు ముక్కలు పూర్తిగా ఫ్లష్ కానట్లయితే, ఒక సీమ్ ఏర్పడవచ్చు.

ఒక ముక్క సిలికాన్ అచ్చును ఎలా తయారు చేయాలి

అచ్చు షెల్ బిల్డింగ్: సిలికాన్ మోల్డ్ సీల్ బాక్సులను నిర్మించడానికి కోటెడ్ MDF అనేది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక, కానీ సాధారణ ముందుగా నిర్మించిన ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు కూడా పని చేస్తాయి.నాన్-పోరస్ పదార్థాలు మరియు ఫ్లాట్ బాటమ్స్ కోసం చూడండి.

మాస్టర్‌ను లే అవుట్ చేసి, విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తింపజేయండి: ముందుగా అచ్చు షెల్ లోపలి భాగాన్ని తేలికగా అటామైజ్ చేయడానికి విడుదల ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించండి.పెట్టెలో మాస్టర్‌పై వివరణాత్మక వైపు వేయండి.విడుదల ఏజెంట్‌తో వీటిని తేలికగా పిచికారీ చేయండి.ఇది పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి సుమారు 10 నిమిషాలు పడుతుంది.

సిలికాన్‌ను సిద్ధం చేయండి: ప్యాకేజీ సూచనల ప్రకారం సిలికాన్ రబ్బరు కలపండి.గాలి బుడగలను తొలగించడానికి మీరు చేతితో పట్టుకునే విద్యుత్ సాండర్ వంటి వైబ్రేటింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

అచ్చు షెల్‌లో సిలికాన్ రబ్బరును పోయండి: మిశ్రమ సిలికాన్ రబ్బర్‌ను ఇరుకైన ప్రవాహంతో మూసివేసిన పెట్టెలో శాంతముగా పోయాలి.మొదట పెట్టెలోని అత్యల్ప భాగాన్ని (దిగువ) లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి, ఆపై క్రమంగా 3D ప్రింటెడ్ మాస్టర్ యొక్క రూపురేఖలు కనిపిస్తాయి.కనీసం ఒక సెంటీమీటర్ సిలికాన్‌తో కప్పండి.సిలికాన్ రకం మరియు బ్రాండ్ ఆధారంగా క్యూరింగ్ ప్రక్రియ పూర్తి కావడానికి ఒక గంట నుండి ఒక రోజు వరకు పట్టవచ్చు.

డీమోల్డింగ్ సిలికాన్: క్యూరింగ్ తర్వాత, సీలు చేసిన పెట్టె నుండి సిలికాన్‌ను తీసివేసి, మాస్టర్‌ను తొలగించండి.ఇది మీ తుది వినియోగ ఉత్పత్తులను ప్రసారం చేయడానికి మీ ఐస్ క్యూబ్ ట్రే అచ్చుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మీ భాగాన్ని వేయండి: మళ్ళీ, సిలికాన్ అచ్చును విడుదల చేసే ఏజెంట్‌తో తేలికగా స్ప్రే చేసి, 10 నిమిషాల పాటు ఆరనివ్వడం మంచిది.కుహరంలోకి తుది పదార్థాన్ని (మైనపు లేదా కాంక్రీటు వంటివి) పోయాలి మరియు దానిని పటిష్టం చేయడానికి అనుమతించండి.మీరు ఈ సిలికాన్ అచ్చును చాలాసార్లు ఉపయోగించవచ్చు.

రెండు ముక్కల సిలికాన్ అచ్చును ఎలా తయారు చేయాలి

రెండు-భాగాల అచ్చును సృష్టించడానికి, ప్రారంభించడానికి పైన ఉన్న మొదటి రెండు దశలను అనుసరించండి, ఇందులో మాస్టర్‌ను సృష్టించడం మరియు అచ్చు షెల్‌ను నిర్మించడం వంటివి ఉంటాయి.ఆ తరువాత, రెండు-భాగాల అచ్చును సృష్టించడానికి క్రింది ప్రక్రియను అనుసరించండి:

మాస్టర్‌ను మట్టిలో వేయండి: మట్టిని ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించండి, అది చివరికి అచ్చులో సగం అవుతుంది.మట్టిని మీ అచ్చు షెల్ లోపల ఉంచాలి, తద్వారా మీ మాస్టర్‌లో సగం మట్టి నుండి బయటకు వస్తుంది.

సిలికా జెల్‌ను సిద్ధం చేసి, పోయాలి: సిలికా జెల్‌తో వచ్చిన ప్యాకేజింగ్ సూచనల ప్రకారం సిలికా జెల్‌ను సిద్ధం చేయండి, ఆపై సిలికా జెల్‌ను మట్టిలో మరియు మాస్టర్ పైన ఉన్న అచ్చు షెల్‌లో మెల్లగా పోయాలి.ఈ సిలికాన్ పొర మీ రెండు ముక్కల అచ్చులో సగం ఉంటుంది.

అచ్చు షెల్ నుండి అన్నింటినీ తీసివేయండి: మీ మొదటి అచ్చు నయమైన తర్వాత, మీరు అచ్చు షెల్ నుండి సిలికాన్ అచ్చు, మాస్టర్ మరియు మట్టిని తీసివేయాలి.వెలికితీసే సమయంలో పొరలు విడిపోయినా పర్వాలేదు.

మట్టిని తీసివేయండి: మీ మొదటి సిలికాన్ అచ్చు మరియు మాస్టర్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి అన్ని మట్టిని తీసివేయండి.మీ మాస్టర్ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చులు పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

అచ్చును మరియు మాస్టర్‌ను తిరిగి అచ్చు షెల్‌లో ఉంచండి: ఇప్పటికే ఉన్న సిలికాన్ అచ్చును చొప్పించండి మరియు అచ్చు షెల్‌లోకి క్రిందికి కాకుండా మాస్టర్‌ను (అచ్చులో ఉంచారు) పైకి లేపండి.

అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తింపజేయండి: అచ్చు విడుదలను సులభతరం చేయడానికి మాస్టర్ మోల్డ్ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సిలికాన్ అచ్చు పైభాగంలో అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి.

రెండవ అచ్చు కోసం సిలికాన్‌ను సిద్ధం చేయండి మరియు పోయాలి: మునుపటి సూచనలను అనుసరించి, సిలికాన్‌ను సిద్ధం చేసి, రెండవ అచ్చును సృష్టించడానికి అచ్చు షెల్‌లో పోయాలి.

రెండవ అచ్చు నయమయ్యే వరకు వేచి ఉండండి: అచ్చు షెల్ నుండి రెండవ అచ్చును తొలగించడానికి ప్రయత్నించే ముందు రెండవ అచ్చును నయం చేయడానికి తగినంత సమయం ఇవ్వండి.

పార్ట్ డెమోల్డింగ్: అచ్చు షెల్ నుండి రెండు సిలికాన్ అచ్చులను తీసివేసి, ఆపై వాటిని శాంతముగా విడదీయండి.

 

మెలికీటోకు ఆహార గ్రేడ్ సిలికాన్ పూసలు.శిశువులకు సురక్షితం.మేము ఒకసిలికాన్ పూసల కర్మాగారం10 సంవత్సరాలకు పైగా, మాకు గొప్ప అనుభవం ఉందిసిలికాన్ పళ్ళ పూసలు టోకు.