Comment faire un moule en silicone pour perles |Mélikey

Pourquoi faire un moule en silicone pour perles?

Le silicone est un choix idéal pour la fabrication de moules en raison de ses nombreux avantages.Vous pouvez facilement créerperles de dentition en silicone en grosen utilisant un moulage en silicone.Les moules eux-mêmes sont également très durables, vous pouvez donc les utiliser à plusieurs reprises sans vous soucier de la casse.Comparée au caoutchouc, la composition inorganique du silicone le rend très résistant à la chaleur et au froid, aux produits chimiques et même aux champignons.

Aujourd’hui, de nombreuses industries s’appuient sur le moulage en silicone.Les développeurs de produits, les ingénieurs, les fabricants de bricolage et même les chefs fabriquent tous des moules en silicone pour fabriquer des lots de pièces uniques ou plus petits.

Certains des avantages des moules en silicone incluent :

la flexibilité

La flexibilité du silicone facilite son utilisation.Comparés à des matériaux plus durs comme le plastique, les moules en silicone sont flexibles et légers, et ils sont plus faciles à retirer une fois la pièce entièrement formée.En raison de la grande flexibilité du silicone, il est peu probable que le moule et les pièces finies se fissurent ou s'écaillent.Vous pouvez utiliser des moules en silicone personnalisés pour tout façonner, des pièces d'ingénierie complexes aux glaçons ou bonbons sur le thème des vacances.

la stabilité

Le gel de silice peut résister à des températures de -65° à 400° Celsius.De plus, il peut avoir un allongement de 700 %, selon la formulation.Très stables dans de nombreuses conditions, vous pouvez mettre les moules en silicone au four, les congeler et les étirer lors du démoulage.
Applications courantes des moules en silicone
Les amateurs et les professionnels font confiance aux moules en silicone en raison de leur polyvalence et de leur facilité d'utilisation.Voici quelques exemples d'industries et d'applications qui utilisent des moules en silicone pour fabriquer des produits :

Prototypage

Le moulage en silicone est utilisé dans le prototypage, le développement et la production de produits dans diverses industries.Étant donné que le coût des moules en silicone est bien inférieur à celui des moules durs dans les processus de fabrication traditionnels tels que le moulage par injection, le moulage dans des moules en silicone est très approprié pour la conception de prototypes de produits et la création d'unités bêta pour tester le marché et les réactions des consommateurs aux nouveaux produits. des produits.Bien que l’impression 3D soit plus adaptée à la création rapide de pièces jetables, le moulage en silicone et le moulage en polyuréthane peuvent être idéaux pour de petits lots de pièces.

Bijoux

Les bijoutiers utilisent des moules en silicone personnalisés pour reproduire des motifs sculptés à la main ou imprimés en 3D dans de la cire, ce qui leur permet d'éliminer progressivement le travail fastidieux de création de motifs en cire pour chaque nouvelle pièce, mais de continuer à utiliser de la cire pour le moulage.Cela constitue un progrès majeur pour la production de masse et permet d’intensifier le moulage à modèle perdu.Étant donné que les moules en silicone peuvent capturer des détails fins, les bijoutiers peuvent créer des œuvres avec des détails magnifiques et des formes géométriques complexes.

biens de consommation

Les créateurs utilisent des moules en silicone pour réaliser de nombreux objets artisanaux personnalisés, tels que des savons et des bougies.Même les fabricants de fournitures scolaires utilisent souvent des moules en silicone pour fabriquer des objets tels que des craies et des gommes.

Par exemple, Tinta Crayons, une petite entreprise basée en Australie, utilise le moulage en silicone pour fabriquer des crayons aux formes ludiques et aux détails de surface élevés.

Nourriture et boissons

Les moules en silicone de qualité alimentaire sont utilisés pour fabriquer toutes sortes de bonbons fantaisistes, notamment du chocolat, des sucettes glacées et des sucettes.Comme le silicone peut résister à une chaleur allant jusqu'à 400 degrés Celsius, le moule peut également être utilisé pour la cuisson.Les petites pâtisseries telles que les muffins et les cupcakes peuvent être bien façonnées dans des moules en silicone.

Projet de bricolage

Les artistes indépendants et les bricoleurs utilisent souvent des moules en silicone pour réaliser des œuvres uniques.Vous pouvez utiliser des moules en silicone pour tout former ou reproduire, des bombes de bain aux friandises pour chiens : les possibilités sont presque illimitées.Un projet de moulage en silicone intéressant pour les enfants consiste à réaliser des modèles vivants de leurs mains.Assurez-vous simplement de choisir un silicone sans danger pour votre peau.

Comment réaliser des modèles de moulage en silicone

Le motif (parfois appelé maître) est la pièce que vous utilisez pour réaliser un négatif précis dans le moule en silicone.Si vous essayez simplement de copier un objet existant, il peut être judicieux d'utiliser cet objet comme modèle.Il suffit de s’assurer que l’objet résiste au processus de fabrication du moule.

Une fois que vous avez le patron, vous pouvez commencer à réaliser des moules en silicone.

Moules en silicone une pièce et deux pièces

Avant de commencer à fabriquer un moule, vous devez déterminer le type de moule que vous souhaitez réaliser.

Le moule en silicone monobloc est comme un bac à glaçons.Vous remplissez le moule puis laissez la matière se solidifier.Cependant, tout comme les bacs à glaçons fabriquent des glaçons à dessus plat, les moules monobloc ne conviennent qu'aux modèles à côtés plats.Si votre maître présente une contre-dépouille profonde, une fois le silicone solidifié sans dommage, il sera plus difficile de le retirer ainsi que la pièce finie du moule.

Lorsque votre conception ne s'en soucie pas, le moule en silicone monobloc est le moyen idéal pour créer une réplique 3D transparente du maître sur toutes ses autres surfaces.

Les moules en silicone en deux parties sont plus adaptés à la copie de masters 3D sans bords plats ou profonds.Le moule est divisé en deux parties puis reconnecté pour former une cavité 3D remplissable (similaire au principe de fonctionnement du moulage par injection).

Les moules en deux pièces n'ont pas de surfaces planes et sont plus faciles à utiliser que les moules en une seule pièce.L'inconvénient est qu'ils sont un peu compliqués à réaliser, et si les deux pièces ne sont pas complètement alignées, une couture peut se former.

Comment réaliser un moule en silicone d'une seule pièce

Construire la coque du moule : Le MDF enduit est un choix populaire pour la construction de boîtes à joint de moule en silicone, mais même de simples conteneurs en plastique préfabriqués fonctionneront.Recherchez des matériaux non poreux et des fonds plats.

Disposez le master et appliquez l'agent de démoulage : utilisez d'abord l'agent de démoulage pour atomiser légèrement l'intérieur de la coque du moule.Posez la face détaillée vers le haut sur le maître dans la boîte.Vaporisez-les légèrement avec un agent de démoulage.Il faudra environ 10 minutes pour sécher complètement.

Préparez le silicone : mélangez le caoutchouc de silicone selon les instructions sur l'emballage.Vous pouvez utiliser un appareil vibrant tel qu'une ponceuse électrique portative pour éliminer les bulles d'air.

Versez le caoutchouc de silicone dans la coque du moule : versez doucement le caoutchouc de silicone mélangé dans la boîte scellée avec un débit étroit.Visez d’abord la partie la plus basse (en bas) de la boîte, puis progressivement le contour du maître imprimé en 3D apparaîtra.Couvrez-le d'au moins un centimètre de silicone.Le processus de durcissement peut prendre d’une heure à une journée, selon le type et la marque du silicone.

Silicone de démoulage : Après durcissement, décollez le silicone de la boîte scellée et retirez le master.Celui-ci sera utilisé comme moule de bac à glaçons pour couler vos produits finaux.

Coulez votre pièce : encore une fois, c'est une bonne idée de vaporiser légèrement le moule en silicone avec un agent de démoulage et de le laisser sécher pendant 10 minutes.Versez le matériau final (comme de la cire ou du béton) dans la cavité et laissez-le se solidifier.Vous pouvez utiliser ce moule en silicone plusieurs fois.

Comment réaliser un moule en silicone en deux parties

Pour créer un moule en deux parties, suivez les deux premières étapes ci-dessus pour commencer, qui incluent la création d'un modèle de base et la construction d'une coque de moule.Après cela, suivez le processus ci-dessous pour créer un moule en deux parties :

Disposez le maître en argile : utilisez de l'argile pour former qui deviendra éventuellement la moitié du moule.L'argile doit être placée à l'intérieur de votre moule de manière à ce que la moitié de votre maître dépasse de l'argile.

Préparez et versez le gel de silice : préparez le gel de silice selon les instructions d'emballage fournies avec le gel de silice, puis versez délicatement le gel de silice dans l'argile et la coque du moule au-dessus du maître.Cette couche de silicone constituera la moitié de votre moule en deux pièces.

Retirez tout de la coque du moule : Une fois votre premier moule durci, vous devez retirer le moule en silicone, le master et l'argile de la coque du moule.Peu importe si les couches sont séparées lors de l'extraction.

Retirez l'argile : retirez toute l'argile pour exposer votre premier moule en silicone et votre master.Assurez-vous que votre maître et les moules existants sont complètement propres.

Remettez le moule et le master dans la coque du moule : Insérez le moule en silicone existant et le master (placés dans le moule) face vers le haut plutôt que vers le bas dans la coque du moule.

Appliquer un agent de démoulage : appliquez une fine couche d'agent de démoulage sur le dessus du moule principal et sur le moule en silicone existant pour faciliter le démoulage.

Préparez et versez le silicone pour le deuxième moule : En suivant les mêmes instructions que précédemment, préparez le silicone et versez-le dans le fond du moule pour créer le deuxième moule.

Attendez que le deuxième moule durcisse : laissez suffisamment de temps pour que le deuxième moule durcisse avant d'essayer de retirer le deuxième moule de la coque du moule.

Démoulage de pièces : retirez les deux moules en silicone de la coque du moule, puis séparez-les délicatement.

 

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